倒角机车刀的用途

一机夹倒角机车刀 机夹倒角机车刀是采用普通刀片，用机械夹固的方法将刀片夹持在刀杆上使用的倒角机车刀。此类刀具有如下特点：
 
（1）刀杆可重复使用，既节省了钢材又提高了刀片的利用率，刀片由制造厂家回收再制，提高了经济效益，降低了刀具成本。
 （2）刀片重磨后，尺寸会逐渐变小，为了恢复刀片的工作位置，往往在倒角机车刀结构上设有刀片的调整机构，以增加刀片的重磨次数。

（3）刀片不经过高温焊接，避免了因焊接而引起的刀片硬度下降、产生裂纹等缺陷，提高了刀具的耐用度。
 （4）由于刀具耐用度提高，使用时间较长，换刀时间缩短，提高了生产效率。
 （5）压紧刀片所用的压板端部，可以起断屑器作用。 

二、倒角机车刀是应用最广的一种单刃刀具，也是学习、分析各类刀具的基础。 倒角机车刀用于各种车床上，加工外圆、内孔、端面、螺纹、车槽等。 倒角机车刀按结构可分为整体倒角机车刀、焊接倒角机车刀、机夹倒角机车刀、可转位倒角机车刀和成型倒角机车刀。其中可转位倒角机车刀的应用日益广泛，在倒角机车刀中所占比例逐渐增加。 

三、硬质合金焊接倒角机车刀 所谓焊接式倒角机车刀，就是在碳钢刀杆上按刀具几何角度的要求开出刀槽，用焊料将硬质合金刀片焊接在刀槽内，并按所选择的几何参数刃磨后使用的倒角机车刀。 

四、可转位倒角机车刀 可转位倒角机车刀是使用可转位刀片的机夹倒角机车刀。一条切削刃用钝后可迅速转位换成相邻的新切削刃，即可继续工作，直到刀片上所有切削刃均已用钝，刀片才报废回收。更换新刀片后，倒角机车刀又可继续工作。

1．可转位倒角机车刀刀片的夹紧特点与要求
 （1）定位精度高 刀片转位或更换新刀片后，刀尖位置的变化应在工件精度允许的范围内。
 （2）刀片夹紧可靠 应保证刀片、刀垫、刀杆接触面紧密贴合，经得起冲击和振动，但夹紧力也不宜过大，应力分布应均匀，以免压碎刀片。
 （3）排屑流畅刀片前面上最好无障碍，保证切屑排出流畅，并容易观察。
 （4）使用方便转换刀刃和更换新刀片方便、迅速。对小尺寸刀具结构要紧凑。 在满足以上要求时，尽可能使结构简单，制造和使用方便。

2．可转位刀具的优点 与焊接倒角机车刀相比，可转位倒角机车刀具有下述优点:
（1）刀具寿命高 由于刀片避免了由焊接和刃磨高温引起的缺陷,刀具几何参数完全由刀片和刀杆槽保证，切削性能稳定，从而提高了刀具寿命。
 （2）生产效率高 由于机床操作工人不再磨刀，可大大减少停机换刀等辅助时间。
 （3）有利于推广新技术、新工艺 可转位刀有利于推广使用涂层、陶瓷等新型刀具材料。
 （4）有利于降低刀具成本 由于刀杆使用寿命长，大大减少了刀杆的消耗和库存量，简化了刀具的管理工作，降低了刀具成本。